開發(fā)推出創(chuàng)新的非熱“閃蒸干燥”技術(shù)，該技術(shù)利用低于大氣壓和高溫的氣流，“閃蒸干燥器”是一種低溫，氣動(dòng)，稀相干燥工藝，通過專有的設(shè)計(jì)快速傳送主題材料，其中有限的熱量和低壓的組合效果使“閃蒸”掉的自由和均勻的水保持在材料的粒子矩陣。通過在改進(jìn)的試驗(yàn)室中產(chǎn)生真空來進(jìn)行閃蒸過程，這降低了蒸汽壓力閾值，從而降低了引發(fā)液體H2O向氣體的蒸發(fā)和相變所需的能量（熱量）。
  
  重要的是，與傳統(tǒng)的熱干燥過程相比，鄰接液態(tài)H2O的材料或顆粒接收非常有限的能量（熱量）引入，這是處理熱敏介質(zhì)流的關(guān)鍵因素，如特種化學(xué)品，藥品，聚合物，食品添加劑，藻類等生物燃料原料等。即使在較重且體積較大的介質(zhì)生產(chǎn)中，例如煤，與液體H2O相鄰的材料相對(duì)于傳統(tǒng)的熱干燥過程也會(huì)獲得非常低的能量（熱量）引入。
  
  通過限制在干燥過程中施加的能量，這使得主題材料保持在許多污染物產(chǎn)生物質(zhì)的燃燒熱閾值以下。通過將被干燥的材料保持在遠(yuǎn)低于其相對(duì)閃點(diǎn)和/或燃燒熱的溫度下，可以限制諸如一氧化碳，二氧化氮，二氧化硫和顆粒等污染物的釋放。